Чи багато ви знаєте про різноманітне використання кремнезему?

Діоксид кремнію, хімічна речовина, відіграє ключову роль у багатьох сферах. Це важлива сировина для виробництва скла, рідкого та кварцового скла. Він також займає місце в електронній промисловості та виробництві оптичних волокон. Крім того, кремнезем також є важливою сировиною для виробництва оптичних приладів, ремесел і вогнетривких матеріалів. Далі давайте разом дослідимо ці -різноманітні способи використання діоксиду кремнію.

1. Застосування пінистого кремнезему в пластмасах
Його відмінна світлопроникність і малий розмір частинок роблять пластик більш щільним. Після додавання діоксиду кремнію до полістирольної поліетиленової плівки вона не лише значно покращує її прозорість, міцність і міцність, а й покращує водонепроникні властивості та властивості проти-старіння. Крім того, до звичайного пластикового полівінілхлориду потрібно додати лише невелику кількість діоксиду кремнію, щоб значно покращити твердість, обробку та властивості проти -старіння виготовлених пластикових сталевих дверей і вікон.

2.Покриття
Застосуваннякремнезем в покриттяхзначно покращив ефективність цього нано{0}}модифікованого покриття. Після тестування серед різних показників, окрім коефіцієнта контрастності, було значно покращено інші властивості, такі як здатність до миття, стійкість до погодних умов, міцність зчеплення між покриттям і стіною та твердість покриття. Наприклад, мийність фарби для зовнішніх стін було збільшено з понад 1000 до понад 10 000, а час штучного прискореного кліматичного старіння та штучного опромінення було збільшено з початкових 250 годин (рівень порошку 1, рівень зміни кольору 2) до 600 годин (без порошку, без зміни кольору плівки фарби, значення різниці кольорів 4,8). У той же час здатність покриття до самоочищення-поверхні також була значно покращена.

3. Гумовий
Додавання невеликої кількості кремнезему до звичайної гуми може значно покращити її міцність, зносостійкість і стійкість до старіння, роблячи її ефективність порівнянною або навіть перевищуючою з продуктивністю високо-каучукових виробів, забезпечуючи при цьому -тривалу стабільність кольору. Крім того, кольорова водонепроникна мембрана EPDM, модифікована за допомогою нанотехнологій, демонструє значне покращення зносостійкості, міцності на розрив, стійкості до згортання та старіння, а кольори яскраві та привабливі-з чудовим збереженням кольору.

4. Кераміка
Вводячи діоксид кремнію в кераміку замість оригінального плавленого оксиду алюмінію, переваги наночастинок можуть бути використані. Ця заміна не тільки підвищує міцність і в'язкість кераміки, але й значно покращує її твердість і модуль пружності, а ефект оптимізації навіть перевищує випадок додавання лише глинозему.

5. Барвники
Модифікація поверхні барвників із застосуванням діоксиду кремнію значно покращує властивості барвників проти-старіння. Водночас ця обробка також певною мірою покращує яскравість, відтінок і насиченість барвників, а її продуктивність можна порівняти з імпортованою високо-кінцевою продукцією, що значно розширює область застосування та якість барвників.

6. Смоляні композити
Тонко й рівномірно змішуючи частинки пінистого кремнезему зі смоляними матеріалами, можна значно покращити загальну ефективність матеріалів на основі смол{0}}. Це включає підвищення міцності та подовження матеріалу, підвищення зносостійкості та покращення гладкості поверхні матеріалу. Крім того, цей метод може ефективно покращити анти{3}}властивості смоляних композитів і ще більше розширити сферу їх застосування.

7. Зміцнення скляних виробів
Пластикові вироби, армовані скловолокном, відомі своєю легкою вагою, високою міцністю та стійкістю до корозії, але їхня твердість відносно низька, і їхню зносостійкість потрібно покращити. Додаючи кремнезем до смоли гелевого покриття, можна значно підвищити її зносостійкість в 1-2 рази. Це пов’язано з щепленням і зв’язуванням між наночастинками та органічними полімерами, що не тільки підвищує в’язкість матеріалу, але також підвищує міцність на розрив і ударну в’язкість більш ніж в 1 раз. У той же час термостійкість також була значно покращена.

8. Застосування електронних матеріалів
Повністю диспергуючи поверхнево-активний діоксид кремнію в силіконовій-модифікованій епоксидній смолі матриці інкапсуляційного клею, час твердіння матеріалу інкапсуляції можна значно скоротити лише до 2,0–2,5 годин, одночасно знижуючи температуру твердіння до кімнатної. Це вдосконалення значно покращує герметизацію пристроїв OELD, тим самим подовжуючи термін їх служби.

9. Застосування в області косметики
Діоксид кремнію, як неорганічний інгредієнт, добре сумісний з іншими компонентами косметики, не-токсичний і не має запаху. Його білий колір робить фарбування простим і легким. Що ще варто згадати, так це те, що пінокремнезем має сильну здатність відбивати ультрафіолетове випромінювання та чудову стабільність. Навіть якщо він піддається впливу ультрафіолетових променів, він не розкладається, не змінює колір і не вступає в хімічну реакцію з іншими компонентами формули. Ці відмінні характеристики забезпечують сильну підтримку для вдосконалення та модернізації сонцезахисної косметики.

10. Антибактеріальні матеріали
Використовуючи величезну питому поверхню, багату поверхневу мезопористу структуру, чудову адсорбційну здатність і унікальні фізико-хімічні властивості пінистого кремнезему, ми можемо рівномірно вбудовувати функціональні іони, такі як іони срібла, у мезопори пінистого кремнезему та підтримувати їх стабільність. Таким чином, ми успішно розробили наноантибактеріальний порошок, який є ефективним, довговічним-, стійким до високих температур і має широкий-спектр антибактеріальної дії.

Зв'яжіться з нами